MakerBot Russia

MakerBot Russia Профессиональные решения для оперативной настольной 3

Профессиональные настольные 3D принтеры и программное обеспечение для образования и промышленного дизайна. Производство, консалтинг, продажа, сервис.

12/05/2022

MAKERBOT И ULTIMAKER ДОГОВОРИЛИСЬ О СЛИЯНИИ, ЧТОБЫ УСКОРИТЬ ГЛОБАЛЬНОЕ ВНЕДРЕНИЕ АДДИТИВНОГО ПРОИЗВОДСТВА

MakerBot и Ultimaker, два лидера в области настольной 3D-печати, сегодня объявили о заключении соглашения об объединении бизнеса, которое ускорит внедрение аддитивного производства за счет предоставления комплексной экосистемы настольной 3D-печати, состоящей из оборудования, программного обеспечения и материалов.
Новое предприятие будет поддерживаться существующими инвесторами, NPM Capital и Stratasys (Nasdaq: SSYS), и получит выгоду от запланированных денежных инвестиций в размере 62,4 млн долларов для стимулирования инноваций и выхода на новые рынки. Новую компанию возглавят Надав Гошен, нынешний генеральный директор MakerBot, и Юрген фон Холлен, нынешний генеральный директор Ultimaker, которые будут выступать в качестве со-генеральных директоров, при этом Надав будет руководить операциями и исследованиями и разработками, а Юрген — коммерческими функциямифункциями.
«Это слияние знаменует собой важную веху для Ultimaker и MakerBot, — говорит Юрген фон Холлен, генеральный директор Ultimaker. «Инновации и рост имеют решающее значение для превращения настольной 3D-печати из специальной технологии в широкое распространение в бизнесе. Новая компания будет использовать и расширять свое глобальное присутствие за счет продаж и операций в Северной и Южной Америке, странах Европы, Ближнего Востока и Африки и Азиатско-Тихоокеанского региона».
«Технологические инновации имеют первостепенное значение для расширения доступности простых в использовании профессиональных решений для 3D-печати, — говорит Надав Гошен, генеральный директор MakerBot. «Объединив наши команды и используя дополнительное финансирование, мы можем ускорить разработку передовых решений, чтобы предоставить нашим клиентам широкий портфель аппаратных и программных решений для обслуживания широкого спектра клиентов и приложений.

Новая организация стремится предлагать простые в использовании и доступные решения для настольной 3D-печати для любого приложения, одновременно вдохновляя отрасль на будущее ответственное и устойчивое производство.

Новая компания будет иметь штаб-квартиры как в Нидерландах, так и в Нью-Йорке, США.

О MakerBot
MakerBot — мировой лидер в области настольной 3D-печати. MakerBot расширяет возможности инженеров сегодня и завтра с помощью своей мощной экосистемы аддитивного производства. Компания стремится пересмотреть стандарты 3D-печати в отношении безопасности и выбросов, надежности, доступности, точности и простоты использования. Благодаря этой приверженности MakerBot имеет большую базу установок, управляет Thingiverse — крупнейшим сообществом 3D-печати в мире — и имеет членов в комитете по стандартам UL 2904, чтобы гарантировать, что он находится на переднем крае норм выбросов.

Об Ultimaker
Компания Ultimaker , основанная в 2011 году, ставит перед собой задачу ускорить переход мира к гибким, расширяющим возможности и устойчивым решениям. 380 сотрудников создают платформу, которая позволяет клиентам в полной мере воспользоваться уникальной экосистемой Ultimaker, которая предлагает самое большое разнообразие продуктов и услуг для 3D-печати в отрасли. Ultimaker обеспечивает бесшовную интеграцию оборудования, программного обеспечения и материалов, которые просто работают.

MAKERBOT ПРОДВИГАЕТ ПРОМЫШЛЕННУЮ 3D-ПЕЧАТЬ В ОФИСЕ И КЛАССЕ БЛАГОДАРЯ СЕРТИФИКАЦИИ GREENGUARD!Многие Российские и иностр...
08/12/2021

MAKERBOT ПРОДВИГАЕТ ПРОМЫШЛЕННУЮ 3D-ПЕЧАТЬ В ОФИСЕ И КЛАССЕ БЛАГОДАРЯ СЕРТИФИКАЦИИ GREENGUARD!

Многие Российские и иностранные производители не придают этому значения, но факт в том, что при печати даже PLA пластиком 3D принтер разогревает его до температуры более 200 градусов по цельсию, благодаря чему в процессе печати в воздух выделяются не самые полезные вещества. При печати же промышленными материалами, такими как ABS, NYLON (PA), PETG и другими, температура экструзии еще выше и процесс печати обеспечивает выброс в окружающую среду в т.ч. токсичные вещества, накопление которых в организме человека со временем может привести к тяжелым последствиям. Для осуществления 3D печати в помещениях требуется качественная вентиляция, обеспечить которую в офисе или школе не всегда возможно.

Система очистки воздуха MakerBot используемая на принтерах MakerBot Method X прошла сертификацию GREENGUARD для материалов MakerBot ABS, PC-ABS и нейлона, и результаты показывают, что выбросы сверхмелкозернистых частиц и летучих органических соединений были значительно ниже максимальных уровней.

Система MakerBot Clean Air ™ получила сертификат GREENGUARD от UL, мирового лидера в области науки о безопасности. MakerBot получил сертификаты GREENGUARD для 3D-принтеров MakerBot METHOD®, MakerBot METHOD X® и MakerBot SKETCH ™ при печати с использованием материала MakerBot Tough ™, а также для METHOD X при печати с использованием материалов ABS, PC-ABS и нейлона. .

Система Clean Air System, интеллектуальная система с двойной фильтрацией для платформы METHOD, решает одну из самых серьезных проблем, связанных с печатью инженерных материалов в офисной среде, обеспечивая дополнительный уровень защиты от выбросов 3D-печати. Clean Air использует лучшую в своем классе двухуровневую систему фильтрации, включающую фильтр HEPA для защиты от ультратонких частиц (UFP) и фильтр с активированным углем для защиты от летучих органических соединений (VOC) и запахов. Система учитывает условия окружающей среды, температуру камеры и материал модели, автоматически поддерживая среду печати METHOD в зависимости от ее окружения. Функции интеллектуального управления Clean Air интегрированы в рабочий процесс METHOD, обеспечивая пользователям удобство 3D-печати.

«Наша цель с METHOD - сделать передовые инженерные материалы для 3D-печати более доступными для инженеров», - сказал Надав Гошен, генеральный директор MakerBot. «Отчасти задача состоит в том, чтобы упростить печать этих материалов в офисе, дома и в школе. Получение сертификата UL GREENGUARD для MakerBot Clean Air с помощью МЕТОДА X показывает, что мы можем сократить выбросы при 3D-печати из материалов значительно ниже максимальных уровней, что является важным шагом на пути к совершенствованию процесса 3D-печати ».
GREENGUARD Certification - это международно признанная программа сертификации и маркировки продукции по выбросам для производителей товаров, мебели и материалов для помещений с низким уровнем выбросов. Продукты, получившие сертификат GREENGUARD от UL, научно доказали, что они соответствуют одним из самых строгих в мире стандартов по выбросам химических веществ сторонними организациями.

Система Clean Air с МЕТОДОМ X была протестирована на UFP и ЛОС в камере с контролируемым воздействием в соответствии с ANSI / CAN / UL 2904.1. Результаты дополнительных исследовательских тестов показали, что UFP сократились до 100%, а общее количество летучих органических соединений - до 64%. [1] Определенные химические вещества, опасные для здоровья при печати материалов из АБС-пластика, показали значительное сокращение выбросов с помощью чистого воздуха. Все химические вещества, вызывающие озабоченность, также имели уровни выбросов и предполагаемые концентрации в офисах ниже рекомендуемых уровней [2].

1. « Влияние фильтрации на выбросы твердых частиц и химических веществ из принтера MakerBot Method X: обновленная информация о конструкции фильтрации», Chemical Insights, Underwriters Laboratories Inc., 2021 г.
2. Включая ANSI / CAN / UL 2904; 1 стандарт Калифорнии 01350 Метод испытания и оценки выбросов летучих органических химических веществ из внутренних источников с использованием экологических камер, V1.2; 7 пороговых значений профессионального воздействия (TLV®s), опубликованные ACGIH®; 8 значений наименьшей представляющей интерес концентрации (LCI), опубликованные AgBB; 9 и другие летучие органические соединения, обнаруженные в выбросах от 3D-принтеров, канцерогенные, с раздражением / запахом или другими неизвестными воздействиями на здоровье.

Наши почитатели знают, что компания MakerBot по прежнему является ведущим разработчиком решений для настольной профессио...
21/10/2021

Наши почитатели знают, что компания MakerBot по прежнему является ведущим разработчиком решений для настольной профессиональной 3д-печати.
3D принтеры MakerBot линейки Method обеспечивают пользователям непревзойдённое качество, точность и повторяемость изделий, в том числе благодаря постоянной исследовательской работе.
Сегодня наши принтеры Method X позволяют осуществлять печать из широкого спектра материалов, от простейшего модельного PLA до специализированныхспециализированных, таких как ABS наполненный кевларом, материалов наполненных углеродным волокном и металлом.
Для печати сложных изделий принтеры позволяют использовать различные варианты растворимой поддержки - PVA, HIPS, и более сложные - такие как SR-30 от Stratasys и новейший материал RapidRinse о котором мы хотим сегодня рассказать. L
RapidRinse - новейший материал для печати поддержек разработанный специально для использования в сочетании с конструкционными пластиками. Мы делаем печать из ABS еще проще. Ранее, используя для поддержки такие материалы как HIPS или SR-30 пользователи 3D принтеров были вынуждены использовать специальные средства для растворения поддержек.
Для удаления поддержек из HIPS используется D-Limonen который дарит моделям приятный апельсиновый аромат, но к сожалению, его использование часто приводит к нарушению геометрии напечатанных изделий. Гораздо эффективнее печать поддержек из пластика SR-30 от компании Stratasys, но и его использование затрудняет необходимость растворения в специализированном растворе WaterWorks с использованием ротационных или ультразвуковых моек.
Сегодня компания MakerBot предлагает своим пользователям существенно упростить процесс 3д печати с поддержками и использовать новый материал RapidRinse ™ .
Новейший материал обеспечивает высочайшее качество поддержки геометрически сложных 3D моделей и полностью удаляется чистой водой за считанные минуты! Никогда печать моделей из ABS и других конструкционных пластиков не была столь простой и чистой.
Теперь пользователи 3d-принтеров MakerBot Method могут осуществлять печать сложных готовых изделий из конструкционных пластиков с непревзойдённым качеством и точностью без использования химии для удаления поддержек, а следовательно без необходимости в специализированных помещениях, дополнительном оборудовании и не используя средства защиты органов дыхания, перчаток и очков рекомендованных при работе с химией.

Компания MakerBot делает акцент на безопасности своих устройств для пользователя и представляет новую систему фильтрации...
30/06/2021

Компания MakerBot делает акцент на безопасности своих устройств для пользователя и представляет новую систему фильтрации воздуха MAKERBOT CLEAN AIR ™ для принтеров платформы METHOD.
Использование системы фильтрации воздуха с HEPA фильтрами для удалениях мелкодисперсных частиц UFP позволяет обеспечить чистоту воздуха в помещении даже при печати инженерными материалами.
Clean Air подключается непосредственно к бортовому компьютеру принтеров MakerBot линейки METHOD, что позволяет регулировать режим работы системы в зависимости от материала и температуры камеры, обеспечивая оптимальные условия окружающей среды как внутри камеры печати, так и снаружи. Когда пришло время заменить фильтры, Clean Air сообщит пользователю об этом на сенсорном дисплее 3D-принтера METHOD.

Компания MakerBot представляет новый экспериментальный экструдер - LABS GEN2 который позволяет печатать изделия из высок...
13/04/2021

Компания MakerBot представляет новый экспериментальный экструдер - LABS GEN2 который позволяет печатать изделия из высокоабразивных расходных материалов сторонних производителей.
Применение данного экструдера на принтерах линейки METOD позволяет осуществлять печать 3D моделей из металлического филамента BASF Ultrafuse 316L, получая так называемые "green parts" - заготовки. Ultrafuse 316L - это инновационная нить для 3D-печати деталей из нержавеющей стали, еще больше возможностей дизайна и низкая себестоимость изделий. Напечатанные на 3D-принтере детали становятся твердыми и прочными благодаря процессу удаления связующего пластика и спекания металлической основы, разработанному BASF.
После того, как вы напечатали из этого филамента на 3D принтере MakerBot Method или Method X оснащенном экструдером LABS GEN2 вашу модель, ей необходимо пройти процедуру удаления связующего вещества (debiding) и спекание (sintering). Процесс описан производителем филамента в деталях и доступен на сайте BASF (ссылка приведена в первом комментарии). Учитывая, что процесс удаления связующего подразумевает применение 98% азотной кислоты (ядовита, относится к веществам третьего класса опасности) при температуре 120 °C и выделение формальдегида (вещество отнесено к первому классу опасности по токсичности), а запекание модели после процедуры дебайдинга необходимо проводить в печи с водородной средой при температуре 1380 °C, осуществлять такую обработку рекомендуется на специализированных предприятиях имеющих необходимое оборудование. Например при проведения процедуры безопасного удаления связующего на базе 40 литровой печи Nabatherm NRA 40/02-CDB производитель рекомендует подавать азотную кислоту со скоростью 30 мл в час и инертный газ (азот) до 500 литров в час.
Полученные таким образом изделия из нержавеющей стали 316L, можно подвергать стандартным для изделий из металла типам дополнительной обработки - полировка, обработка на станках с ЧПУ и применять в качестве готового изделия. Изделия напечатанные на 3D принтерах MakerBot Method и Method X из нити Ultrafuse 316L получаются существенно дешевле чем изделия из металла полученные традиционным способом на CNC и напечатанные на металлических 3D принтерах работающих на технологии SLM, что особенно актуально для получения штучных металлических изделий или функциональных металлических прототипов.

29/03/2021

Печать инженерными расходными материалами сторонних производителей на MakerBot METHOD - не просто доступно, но и очень точно!

Благодаря возможности использования экструдера MakerBot LABS инженеры могут использовать расходные материалы сторонних п...
29/03/2021

Благодаря возможности использования экструдера MakerBot LABS инженеры могут использовать расходные материалы сторонних производителей. Пользователи настольных устройств экспериментирующие с использованием сложных инженерных пластиков знают, что процесс подбора режимов печати и их отладка - длительный и сложный процесс. Компания MakerBot, в рамках программы сотрудничества с производителями расходных материалов, уже протестировала и заложила в настройки принтеров линейки METHOD возможность использования инженерных филаментов ряда ведущих мировых производителей, таких как KIMYA( ARMOR group), Jabil, LEHVOSS group, Polymaker, Mitsubishi chemical, BASF. Сегодня инженеры множества американских и европейских клиентов MakerBot используют возможности открытой системы и печатают готовые изделия из таких материалов как, поликарбонат от компании Polymaker, наполненные карбоном или кевларом филаменты на базе ABS от компании KIMYA или создают оснастки и корпусные элементы из материала с антистатическими свойствами PETG ESD от Jabil с качественными поддержкам из вымываемого материала поддержки SR-30 от Stratasys.
Компанией также открыто сообщество MakerBot LABS на портале thingiverse.com где пользователи обсуждают новые возможности, получают поддержку при использовании сторонних материалов на принтерах METHOD и METHD X с экструдерами LABS, делятся собственными наработками и загружают новые режимы предоставленными командой экспертов MakerBot.
Российские пользователи благодаря экструдерам LABS также имеют возможность использования сторонних расходных материалов как иностранных, так и популярных российских производителей. Хотите печатать на принтере MakerBot METHOD X изделия с высочайшей точностью и повторяемостью из Российских материалов - экструдер LABS позволит использовать такие материалы как Carbex и Ultran от Cyberfiber, BFCARBON и декоративные BFCopper и BFronze от Bestfilament, FormaX от REC3D, армированными материалами Clotho ABS и не останавливаться на своих достижения.

А про печать филаментом 316L от BASF для получения заготовок, или как все чаще говорят - Green parts, мы расскажем в следующей новости...
Кто сказал "MakerBot почти DesktopMetal" ? 😅

Address

Мукомольный проезд 4А стр. 2
Moscow

Opening Hours

Monday 09:30 - 18:00
Tuesday 09:30 - 18:00
Wednesday 09:30 - 18:00
Thursday 09:30 - 18:00
Friday 09:30 - 17:00

Telephone

+74959567770

Website

Alerts

Be the first to know and let us send you an email when MakerBot Russia posts news and promotions. Your email address will not be used for any other purpose, and you can unsubscribe at any time.

Contact The Business

Send a message to MakerBot Russia:

Share